Как продлить срок службы одного винтового ротора посредством регулярного ухода и обслуживания

Рабочий принцип отдельного винтового ротора в пластиковом экструдере

1. Протолкните пластиковое сырье вперед

Спиральный дизайн канавки: спиральный рисунок Одиночный винтовой ротор Позволяет эффективно продвигать пластиковое сырье вперед. Разрыв между спиральной канавкой и внутренней стенкой ствола образует непрерывный канал, в котором пластиковое сырье постепенно выдвигается вперед.

Эффект силы сдвига: когда вращается отдельный винтовой ротор, спиральная канавка оказывает силу сдвига на пластиковое сырье, заставляя его постепенно смягчать и равномерно перемешать. Величина силы сдвига связана со скоростью винта и геометрическими параметрами спиральной канавки.

Процесс непрерывного продвижения: пластиковое сырье движется вперед вдоль ствола под толчком спиральной канавки и постепенно приближается к головке. В этом процессе температура и давление пластического сырья постепенно увеличиваются, готовясь к последующему плавлению и экструзии.

2. Нагрев пластиковый сырье, чтобы растопить его

Механизм теплопроводности: во время процесса вращения единый винтовой ротор генерирует тепло через трение с внутренней стенкой ствола, а нагревательное устройство за пределами ствола также нагревает пластиковое сырье. Это тепло переносится в пластиковое сырье через механизм теплопроводности, что приводит к постепенному увеличению температуры.

Процесс плавления: по мере повышения температуры пластическое сырье постепенно изменяется от твердого состояния в расплавленное состояние. Распланный пластик имеет лучшую текучесть и пластичность, что удобно для последующей экструзии и литья.

Управление температурой: разумный контроль температуры отдельного винтового ротора является ключом к обеспечению равномерного плавления пластикового сырья. Слишком высокая температура приведет к размаскиванию пластикового сырья, а слишком низкая температура повлияет на эффект плавления и качество экструзии.

3. Убедитесь, что пластиковое сырье равномерно смешано

Смешивание сдвига: единственный винтовой ротор наносит силу сдвига к пластиковому сырку через спиральную канавку, чтобы полностью смешать его в ствол. Смешивание сдвига может устранить пузырьки и примеси в пластиковом сырье и улучшить его однородность и консистенцию.

Эффект давления: когда вращается отдельный винтовой ротор, пластиковое сырье подвергается давлению в стволе, что способствует их смешиванию и плавлению. Величина давления связана со скоростью винта и геометрическими параметрами ствола.

Единое распределение: после смешивания и давления сдвига пластиковое сырье образует равномерное расплавленное состояние в стволе, обеспечивающее хорошую основу для последующей экструзии и литья.

Такие параметры, как скорость, температура и давление одностороннего винтового ротора, оказывают важное влияние на эффект экструзии

1. Влияние скорости на эффект экструзии

Время пребывания: скорость отдельного винтового ротора определяет время пребывания пластикового сырья в винте. Чем выше скорость, тем короче время пребывания пластикового сырья, а тем меньше времени плавления и смешивания.

Сила сдвига: размер скорости напрямую влияет на размер силы сдвига. Чем выше скорость, тем больше сила сдвига и тем лучше смягчение и смешивание эффекта пластического сырья.

Эффективность производства: разумный контроль скорости одного винтового ротора может повысить эффективность производства. Слишком высокая скорость вызовет ухудшение пластикового сырья, а слишком низкая скорость повлияет на эффективность производства.

2. Влияние температуры на эффект экструзии

Состояние плавления: температура напрямую влияет на состояние плавления пластикового сырья. Чем выше температура, тем лучше эффект плавления и текучесть пластического сырья.

Тепловая стабильность: разумное управление температурой отдельного винтового ротора может обеспечить термическую стабильность пластикового сырья. Слишком высокая температура вызовет ухудшение пластикового сырья, а слишком низкая температура повлияет на эффект плавления.

Управление энергопотреблением: контроль температуры связан с контролем энергопотребления. Слишком высокая температура увеличит потребление энергии, и слишком низкая температура повлияет на эффективность производства.

3. Влияние давления на эффект экструзии

Содействие материалу: давление гарантирует, что пластиковое сырье может плавно проходить через головку матрицы и образовывать желаемую форму. Чем больше давление, тем лучше эффект продвижения пластического сырья.

Единообразие: разумный контроль давления отдельного винтового ротора может обеспечить однородность пластикового сырья. Слишком высокое или слишком низкое давление повлияет на эффект смешивания и плавления пластического сырья.

Срок службы оборудования: контроль давления связан с сроком службы оборудования. Слишком высокое или слишком низкое давление увеличит износ оборудования и сократит срок службы.

Как регулярно поддерживать и поддерживать один винтовой ротор, чтобы продлить срок службы

Чтобы продлить срок службы одного винтового ротора и обеспечить его нормальное использование, необходимы регулярное обслуживание и обслуживание.

1. Регулярно проверяйте износ

Регулярно проверяйте износ одного винтового ротора и ствола, и быстро обнаруживайте и заменяйте строго изношенные детали. Сильно изношенные винты и бочки будут влиять на эффект экструзии, вызывая отказа оборудования и прерывание производства.

2. Чистые примеси и остатки

Регулярно чистите один винтовой ротор и ствол, удаляйте прикрепленные примеси и остатки и держите их поверхности в чистоте. Примеси и остатки будут ускорять износ винта и повлиять на смешивание и плавление пластикового сырья.

3. разумно смазать контактную поверхность

Разумно смажьте контактную поверхность одного винтового ротора и ствола, чтобы уменьшить трение и износ. Выбор подходящей смазки и смазывание ее в соответствии с требованиями руководства по оборудованию может эффективно продлить срок службы винта и ствола.

4. Используйте экструдер строго в соответствии с рабочими процедурами

Используйте экструдер строго в соответствии с рабочими процедурами, чтобы избежать работы перегрузки и частых запуска и остановки. Работа по перегрузке и частая запуск и остановка увеличит износ винта и бочки и сократит срок службы.

5. Точно контролировать систему отопления и охлаждения

Точно контролируйте систему нагрева и охлаждения экструдера, чтобы избежать чрезмерной температуры или чрезмерных колебаний. Чрезмерная температура или чрезмерное колебание приведут к смягчению и усугублению винтового материала. Следовательно, поддержание стабильной температуры является ключом к продлению срока службы винта.

6. Убедитесь, что стабильность качества пластикового сырья

Убедитесь, что стабильность качества пластикового сырья и избегайте использования сырья, содержащего примеси или неравномерного размера частиц. Примеси и сырье с неравномерным размером частиц ускорят износ винта и повлияют на эффект экструзии.

Благодаря вышеупомянутым показателям срок службы одного винтового ротора может быть продлен, можно обеспечить нормальную работу в пластиковом экструдере, а эффективность производства и качество продукта можно улучшить. .